雙層玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的組成

  

  雙層玻璃反應(yīng)釜主要是充分利用其雙層的玻璃特性，我們可以再里邊的夾層置放化學反應(yīng)材料，根據(jù)在常壓或是負壓的狀況下完成攪拌化學反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜根據(jù)雙層反應(yīng)釜夾層，引入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的材料完成恒溫升溫或制冷，而且能夠 提供攪拌。如此一來玻璃反應(yīng)釜夾層里邊的媒質(zhì)根據(jù)攪拌來做循環(huán)系統(tǒng)化學反應(yīng)完成升溫或是制冷功效。在現(xiàn)代化的生物化學新型材料合成實驗操作中做為滿意的設(shè)備而廣泛選用。玻璃反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌裝置及傳動裝置、制冷設(shè)備、安全設(shè)施、加熱爐等構(gòu)成。
 

 

 

1、釜體、釜蓋選用不銹鋼加工制作而成，釜體根據(jù)螺紋與法蘭連接，釜蓋為正體平板蓋，兩者之間由周向均布的主螺栓、螺母緊固連接。

 

2、高壓釜主密封性口選用A型的雙線密封性，其他密封性點均選用弧形面與平面、弧形面與弧形面的線觸碰的密封性類型，借助接觸面的高精度和光潔程度，做到良好的密封性作用。

 

3、玻璃反應(yīng)釜釜體外配有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其接地端子由爐殼側(cè)下部穿出，根據(jù)接線螺柱，橡套軟電纜與智能控制器連在一起。

 

4、釜蓋上配有壓力表，爆破膜安全設(shè)施，汽液相閥，溫度傳感器等，有利于及時掌握釜內(nèi)的化學反應(yīng)狀況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的媒質(zhì)占比，并確保安全生產(chǎn)運作。

 

5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的兩只內(nèi)、外磁環(huán)構(gòu)成，里邊有耐壓的隔套。攪拌裝置由伺服電機根據(jù)聯(lián)軸器驅(qū)動。操縱伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可做到操縱攪拌轉(zhuǎn)速的作用。

 

6、隔套上端配有測速線圈，連成一體化的攪拌裝置與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相對應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯視出攪拌轉(zhuǎn)速。

 

7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間配有冷卻循環(huán)水套，當工作溫度較高時應(yīng)通冷卻循環(huán)水，及其磁鋼溫度太高而脫磁。

 

8、雙層玻璃反應(yīng)釜軸承選用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，檢修時間長。